注塑成型加工过程中使用的塑料原料多种多样，模具设计的类型和形式也多种多样。另外，操作者对特定注塑机的熟悉程度，以及工人之间的操作技能和实践经验的差异也不同。同时，客观环境(如环境温度、湿度、空气洁净度)也会随着季节变化而变化。这些客观条件和主观条件共同决定了注塑制品缺陷的发生。
注塑工艺是一个复杂的过程，涉及模具设计、模具制造、原材料特性及原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等诸多因素，并与加工环境条件、制品冷却时间密切相关。以及后处理技术。制造工艺。因此，产品的质量不仅取决于注塑机的注塑精度和测量精度，或者仅取决于模具设计的质量和模具加工的精度水平。通常，它还受到上述其他因素的影响和限制。
在如此多综合因素的制约下，注塑制品出现缺陷是不可避免的。因此，有必要寻求缺陷的内在机理并预测产品中可能出现的缺陷的位置和类型，并用它们来指导模具设计和改进，概括缺陷，建立生产规律，制定更加合理的工艺操作条件显得尤为重要。