塑料制品表面凹陷现象是塑料体积收缩造成的，多见于局部较厚的地方，如加强筋或柱与面的结合处。制品在冷却过程中局部体积收缩产生的真空气泡称为缩孔。当塑料熔体中含有空气、水分和挥发性气体时，空气、水分和挥发性气体在注射成型过程中进入制品，残留的空隙称为气泡。
解决方法：加大浇口和流道的尺寸，使压力有效作用于成型品的厚部。必要时还可以调整出胶口的位置。增加保压压力，延长保压时间。提高填充速度，在塑料冷却固化前达到完全压缩。注射转移到保压太快。平滑肉厚的变化，提高这部分的冷却效率。胶粒提前充分干燥，去除水分。机筒温度设定不宜过高，可有效防止塑料分解气体的产生。使用小螺钉或机器以防止螺钉过度剪切。增加背压，使气体从机筒中排出。适当降低充填速度，气体有足够的时间排出。